瀝青防水卷材尺寸穩(wěn)定性測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)：
1、鋼板(大約280mm×80mm×6mm)用于裁切，它作為模板來去除露出的涂蓋層，在放置測(cè)量標(biāo)記和測(cè)量期間壓平試件。
2、長(zhǎng)臂規(guī)鋼制，尺寸大約25mm×10mm×250mm，上配有定位圓錐（直徑大約8mm,髙度大約12mm,圓錐角度約60°)及可更換的畫線釘(尖頭直徑約0.05mm)，與圓錐軸距離LA=(190±5)mm(見圖1)。
3、長(zhǎng)度測(cè)量裝置測(cè)量長(zhǎng)度至少300mm,刻度至少1mm。
4、精確長(zhǎng)度測(cè)量裝置(如讀數(shù)放大鏡）刻度：0.05mm。

瀝青防水卷材尺寸穩(wěn)定性測(cè)定儀試件制備：
1、從試樣的寬度方向均勻的裁取5個(gè)矩形試件，尺寸（250±1)mm×(50±1)mm,長(zhǎng)度方向是卷材的縱向，在卷材邊緣150mm內(nèi)不裁試件。當(dāng)卷材有超過一層胎體時(shí)裁取10個(gè)試件。試件從卷材的一邊開始順序編號(hào)，標(biāo)明卷材上表面和下表面。
2、任何保護(hù)膜應(yīng)去除，適宜的方法是常溫下用膠帶粘在上面，冷卻到接近假設(shè)的冷彎溫度，然后從試件上撕去膠帶，另一方法是用壓縮空氣吹[壓力約0.5MPa(5bar)，噴嘴直徑約0.5mm]，假若上面的方法不能除去保護(hù)膜，用火焰烤，用zui少的時(shí)間破壞膜而對(duì)試件沒有其它損傷。
3、按圖1或圖2用金屬模板和加熱的刮刀或類似裝置，把試件上表面的涂蓋層去除直到胎體，不應(yīng)損害胎體。
4、按圖1或圖2測(cè)量基點(diǎn)用無溶劑粘結(jié)劑粘在露出的胎體上。對(duì)于采用光學(xué)測(cè)量方法的試件，鋁標(biāo)簽按圖1用兩個(gè)與試件長(zhǎng)度方向垂直的釘書機(jī)釘固定到胎體，釘子與測(cè)量基點(diǎn)的中心距離約200mm。對(duì)于沒有胎體的卷材，測(cè)量基點(diǎn)直接粘在試件表面，對(duì)于超過一層胎體的卷材，兩面都試驗(yàn)。
5、試件制備后，在有滑實(shí)粉的平板上(23±2)°C至少放置24h。需要時(shí)卡尺、量規(guī)、鋼板等，也在同樣溫度條件下放置。
試驗(yàn)步驟：
1、試件上的相關(guān)長(zhǎng)度L0在(23±2)℃用長(zhǎng)度測(cè)量裝置測(cè)量，精確到1mm。為此，用于裁取的鋼板放在測(cè)量基點(diǎn)和鋁標(biāo)簽上，長(zhǎng)臂規(guī)上圓錐的中心此時(shí)放入測(cè)量基點(diǎn)，用畫線釘在鋁標(biāo)簽上畫弧形測(cè)量標(biāo)記。操作時(shí)不應(yīng)有附加的壓力，只有量規(guī)的質(zhì)量,*個(gè)測(cè)量標(biāo)記應(yīng)能明顯的識(shí)別。
2、烘箱預(yù)熱到(80±2)℃,在試驗(yàn)區(qū)域控制溫度的熱電偶位置靠近試件。然后，試件和上面的測(cè)量基點(diǎn)放在撒有滑實(shí)粉的玻璃板上放入烘箱，在（80±2)℃處理24h±15min。整個(gè)試驗(yàn)期間烘箱試驗(yàn)區(qū)域保持溫度恒定。
3、處理后，玻璃板和試件從烘箱中取出，在(23±2)C冷卻至少4h。試件按8.1畫第二個(gè)測(cè)量標(biāo)記，測(cè)量?jī)蓚€(gè)標(biāo)記外圈半徑方向間的距離，每個(gè)試件用精確長(zhǎng)度測(cè)量裝置測(cè)量精確到0.05mm。
4、每個(gè)測(cè)量值與L0比給出百分率。每個(gè)試件根據(jù)直線上的變化結(jié)果給出符號(hào)（+伸長(zhǎng)，一收縮）。試驗(yàn)結(jié)果取5個(gè)試件的算術(shù)平均值，精確到0.1%，對(duì)于超過一層胎體的卷材要分別計(jì)算每面的試驗(yàn)結(jié)果。
試驗(yàn)報(bào)告：
試驗(yàn)報(bào)告至少包括以下信息：
a.相關(guān)產(chǎn)品試驗(yàn)需要的所有數(shù)據(jù)；
b.涉及的GB/T328的本部分及偏離；
c.根據(jù)第6章的抽樣信息；
d.根據(jù)第7章的試件制備細(xì)節(jié)；
e.根據(jù)9.3的試驗(yàn)結(jié)果，采用的試驗(yàn)方法（A或B);
f.試驗(yàn)日期。