產(chǎn)品簡介：
水泥生料易燒性試驗煅燒用高溫爐是根據(jù)GB/T26566—2011《水泥生料易燒性試驗方法》開發(fā)生產(chǎn)的，該產(chǎn)品適用于水泥生料易燒性試驗的試樣煅燒結(jié)試驗。

使用方法：

1、以試驗室制備的生料.或工業(yè)生料與適量煤灰的混合料，作為試樣。試驗室用5.1球磨機制各生料，一次制備一種細度的生料1.0kg；生料的率值服從熟料的率值，無論生料的配制是否采用煤灰；生料的細度不限，但按GB／T1345檢驗的80μm篩余應(yīng)在(10±1)％。
2、稱取試樣100g，置于潔凈容器中，邊用小勺攪拌邊加入10mL蒸餾水，拌和至水分均勻。當用工業(yè)廢渣作原料，試樣難以成型時，可于拌合水中添加微量膠結(jié)劑(如聚乙烯醇)。
3、每次稱取含水試樣36g±0.1g，放入試體成型模具內(nèi)，用壓力機以10.6kN力制成Φ13mm的試體，不必保壓。
4、將試體放入100℃～110℃恒溫的電熱干燥箱內(nèi)，至少烘60min。

注意事項：
1、新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃，且保持5小時以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。
2、在電阻爐加熱時，爐外套也會變熱，應(yīng)使爐子遠離易燃物，并保持爐外易散熱。
3、加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命，而每次停機都會對氧化層有所損害，因此開機后應(yīng)避免停機。
4、使用時爐溫不得超過最高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。
5、在做灰化試驗時，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件。
6、幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質(zhì)量沒有影響。
7、電阻爐為實驗用品，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放，不得污染爐膛。
8、電阻爐使用時，要經(jīng)常照看，防止自控失靈造成事故，晚間無人值班時，切勿使用電阻爐。
9、馬弗爐使用完畢，應(yīng)切斷電源，使其自然降溫。不應(yīng)立即打開爐門，以免爐膛突然受冷碎裂，如急用，可先開一條小縫，讓其降溫加快，待降溫度降至200℃以下時，方可開爐門。
10、使用馬弗爐時，需注意安全，謹防燙傷。